加工工藝方法的差異

　　3d打印技術(shù)是增材制造工藝，打印出的成品是在桌子表面上堆砌而成，自下而上累積；CNC加工則是減材生產(chǎn)技術(shù)，原料為整塊的板料，按照成品的特征，在板料上完成制作加工，將多出區(qū)域的原料刻掉。制造相同物件，3d打印技術(shù)消耗的原料較少，該工藝只要在打印出成品的區(qū)域堆砌原料，并無其余區(qū)域的消耗。而在CNC加工中，要清除多出的板料區(qū)域并且清除區(qū)域通常不能回收利用。

　　制作加工原料差異

　　CNC加工以方形板料作為主料，可以分為數(shù)控塑膠制作加工與數(shù)控五金加工，并且CNC加工工藝在我國有二十幾年的經(jīng)歷，工藝等領域都較為完善，能夠應用于CNC加工的原料相對來說3d打印技術(shù)工藝較為廣泛。

　　而3d打印技術(shù)的原料需要以實際的3d打印技術(shù)工藝來區(qū)分，SLS工藝的原料為蠟粉及塑膠粉；FDM的原料通常是熱塑性樹脂原料，如蠟、Abs、尼龍材料等，以線狀送料包含了絕大部分目前市面上制造成品的類型。

　　制作加工效率和投入的差異

　　3d打印技術(shù)1次能夠制作加工好幾個零部件，立即導進三d數(shù)據(jù)圖表，利用測算導成數(shù)據(jù)信息，計算機數(shù)據(jù)信息可立即傳送到設備打印出，的時候不用人工進行控制，只要操作室24小時恒溫恒濕設備就可以了。

　　CNC加工的設計圖紙要人工分辨，編輯制作加工程序，因為程序編寫時間長，并且每回也只能制作加工1個零部件，生產(chǎn)過程中還要操機人工替換機床夾具。制作加工用時和人工成本是3d打印技術(shù)的2-3倍。

　　3d打印技術(shù)能夠簡單制造繁瑣結(jié)構(gòu)模型；數(shù)控則是在原料選用和大中型模型的制作上更有優(yōu)越性。兩類制作加工方法是彼此相輔相成的。